丹佛斯PAH32 180B0037高壓水泵DANFOSS

丹佛斯PAH32 180B0037高壓水泵DANFOSS

廈門(mén)元航機械設備，黃-180,4631.3323.

丹佛斯PAH32 180B0037高壓水泵DANFOSS

水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動(dòng)機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來(lái)輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等。

也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。水泵性能的技術(shù)參數有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等;根據不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類(lèi)型。容積泵是利用其工作室容積的變化來(lái)傳遞能量;葉片泵是利用回轉葉片與水的相互作用來(lái)傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類(lèi)型。

離心泵

1、離心泵的工作原理

水泵開(kāi)動(dòng)前，先將泵和進(jìn)水管灌滿(mǎn)水，水泵運轉后，在葉輪高速旋轉而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個(gè)空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進(jìn)入出水管。由此可見(jiàn)，若離心泵葉輪不斷旋轉，則可連續吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠方。綜上所述，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉所產(chǎn)生的離心力的作用下，將水提向高處的，故稱(chēng)離心泵。

2、離心泵的一般特點(diǎn)

(1)水沿離心泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸向吸入，垂直于軸向流出，即進(jìn)出水流方向互成90°。

(2)由于離心泵靠葉輪進(jìn)口形成真空吸水，因此在起動(dòng)前必須向泵內和吸水管內灌注引水，或用真空泵抽氣，以排出空氣形成真空，而且泵殼和吸水管路必須嚴格密封，不得漏氣，否則形不成真空，也就吸不上水來(lái)。

(3)由于葉輪進(jìn)口不可能形成絕對真空，因此離心泵吸水高度不能超過(guò)10米，加上水流經(jīng)吸水管路帶來(lái)的沿程損失，實(shí)際允許安裝高度(水泵軸線(xiàn)距吸入水面的高度)遠小于10米。如安裝過(guò)高，則不吸水;此外，由于山區比平原大氣壓力低，因此同一臺水泵在山區，特別是在高山區安裝時(shí)，其安裝高度應降低，否則也不能吸上水來(lái)。

軸流泵

軸流泵的工作原理及特點(diǎn)

1、軸流泵的工作原理

軸流泵與離心泵的工作原理不同，它主要是利用葉輪的高速旋轉所產(chǎn)生的推力提水。軸流泵葉片旋轉時(shí)對水所產(chǎn)生的升力，可把水從下方推到上方。

軸流泵的葉片一般浸沒(méi)在被吸水源的水池中。由于葉輪高速旋轉，在葉片產(chǎn)生的升力作用下，連續不斷的將水向上推壓，使水沿出水管流出。葉輪不斷的旋轉，水也就被連續壓送到高處。

2、軸流泵的一般特點(diǎn)

(1)水在軸流泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸向吸入、軸向流出，因此稱(chēng)軸流泵。

(2)揚程低(1~13米)、流量大、效益高，適于平原、湖區、河區排灌。

(3)起動(dòng)前不需灌水，操作簡(jiǎn)單。

混流泵

1、混流泵的工作原理

由于混流泵的葉輪形狀介于離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間，因此，混流泵的工作原理既有離心力又有升力，靠?jì)烧叩木C合作用，水則以與軸組成一定角度流出葉輪，通過(guò)蝸殼室和管路把水提向高處。

2、混流泵的一般特點(diǎn)

(1)混流泵與離心泵相比，揚程較低，流量較大，與軸流泵相比，揚程較高，流量較低。適用于平原、湖區排灌。

(2)水沿混流泵的流經(jīng)方向與葉輪軸成一定角度而吸入和流出的，故又稱(chēng)斜流泵。

常用的農用泵

離心泵

離心泵型號、品種規格及其變型產(chǎn)品在農用泵中是最多的。根據水流入葉輪的方式、葉輪多少、泵身能否自吸以及配套動(dòng)力大小和動(dòng)力品種等，離心泵有單級單吸離心泵、單級雙吸離心泵、多級離心泵、自吸離心泵、電動(dòng)機泵和柴油機泵等。

1、單級單吸離心泵

老的泵型號有BA、B型單級單吸離心泵，80年代，我國根據國際標準和排灌機械實(shí)際情況，對離心泵產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代研制工作，并生產(chǎn)IB型、IQ型單級離心泵系列產(chǎn)品，已列為國家專(zhuān)業(yè)標準和行業(yè)標準。

單級單吸離心泵，水由軸向單面進(jìn)入葉輪，葉輪只有一個(gè)，因此稱(chēng)為單級單吸離心泵。其特點(diǎn)是，與混流泵、軸流泵相比，揚程較高，流量較小，結構簡(jiǎn)單，使用方便。

IQ型單級單吸離心泵(又稱(chēng)輕小型離心泵)是針對國國情并滿(mǎn)足用戶(hù)提出結構簡(jiǎn)單、重量輕、價(jià)格低、性能好和配套方便的要求而設計的，共有84種產(chǎn)品，分3個(gè)派生系列，413個(gè)規格型號。

(1)性能范圍 泵口徑50~200毫米，流量12.5~400立方米/時(shí)，揚程8~125米，配套動(dòng)力有柴油機直聯(lián)、皮帶傳動(dòng)，電動(dòng)機直聯(lián)，功率1.1~110千瓦，轉速1450~2900轉/分。

(2)結構型式 輕小型離心泵為軸向吸入單級單吸懸架式離心泵，泵體后開(kāi)門(mén)，出口位于中心向上，后蓋為壓嵌式，軸承體與泵體直接聯(lián)結，泵腳位于泵體下方，軸承用黃油潤滑，軸封分為軟填料、機械密封、橡膠油封三種。葉輪均為閉式，傳動(dòng)分為聯(lián)軸器傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)兩種。泵葉輪轉向:從泵進(jìn)口方向看，葉輪轉向為順時(shí)針，當泵與柴油機直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，為逆時(shí)針。泵出口可裝置手動(dòng)泵，可去掉底閥，減少水力損失，并能使泵自吸。

2、單級雙吸離心泵

它是從葉輪兩面進(jìn)水的單級雙吸離心泵，因泵蓋和泵體是采用水平接縫進(jìn)行裝配的，又稱(chēng)為水平中開(kāi)式離心泵。與單級單吸離心泵相比，效率高、流量大、揚程較高。但體積大，比較笨重，一般用于固定作業(yè)。適用于丘陵、高原中等面積的灌區，也適用于工廠(chǎng)、礦山、城市給排水等方面。

單級雙吸離心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型幾種型號，S型與Sh型的區別是，從驅動(dòng)端看，S型泵為順時(shí)針?lè )较蛐D，Sh型為逆時(shí)針?lè )较蛐D。SLA型為立式單級雙吸離心泵。

S型泵性能范圍流量160~18000立方米/時(shí)，揚程12~125米，進(jìn)水口直徑150~1400毫米，轉速2950、1450、970、730、585、485、360轉/分。

(1)D型泵性能范圍 流量6.3~720立方米/時(shí)，揚程16~600米，進(jìn)水口徑:50、75、100、125、150、200毫米，其中50~125毫米泵型為高轉速2950轉/分，150~200毫米泵型轉速為1480轉/分。

(2)結構型式 D型多級離心泵為臥式多級(2~12級)，葉輪為單吸，泵體為分段式。當首級葉輪為雙吸時(shí)，用DS表示，當同時(shí)規定有兩種轉速時(shí)，低速用DA表示，用于鍋爐給水的多級離心泵，用DG表示。

3、自吸離心泵

自吸泵是靠泵自身的特殊結構而產(chǎn)生自吸作用的單級單吸離心泵，稱(chēng)為自吸離心泵。和普通離心泵相比，在泵體結構上有顯著(zhù)差別:一是泵進(jìn)口位置提高，有時(shí)還裝上吸入閥;二是在出水側設置了一個(gè)氣水分離室。

泵外自吸泵，是在泵外加有自吸裝置，如帶有旋渦泵、水環(huán)真空泵、射流泵以及手動(dòng)泵等。

自吸泵與普通離心泵相比，具有結構緊湊、使用操作簡(jiǎn)單，不但省去了起動(dòng)前灌大量引水的麻煩，也省去了進(jìn)水管低閥，減少了進(jìn)水阻力，增加泵的出水量，但與同規格的普通離心泵的效率相比要低3%~5%。自吸泵較多的是應用在輕小型噴灌機組和管道灌機組上。

潛水電泵

磁懸浮潛水電泵它實(shí)現了世界潛水電泵領(lǐng)域重大突破,有效解決了傳統潛水電泵的種種弊端:如轉換效率偏低、耗電過(guò)高、揚程受限、軸承易損、檢修頻繁等。廣泛應用于工礦企業(yè)的供排水、農田灌溉及高原、山區供水等領(lǐng)域。

磁懸浮潛水電泵它以的技術(shù)改變了潛水電泵的制造工藝,轉換效率達到令人震驚的新水平，創(chuàng )造了巨大節能降耗效益。

磁懸浮潛水電泵解決了制約世界潛水電泵領(lǐng)域發(fā)展的軸向力問(wèn)題，潛水電泵的揚程有了突破性提高，超高揚程(單機揚程設計到上千米)和超大流量(高承載)潛水電泵的市場(chǎng)空白;揚程、流量曲線(xiàn)趨于平緩。其轉換效率、單機較高揚程均居地位。

磁懸浮潛水電泵是新一代潛水電泵，它實(shí)現了立軸磁懸浮(在不同工況下保持高效率)、不磨損，使用時(shí)間及檢修周期延長(cháng)數倍，省去頻繁的定期檢修工作，可連續運轉數萬(wàn)小時(shí)，節省維修、檢修費用。

磁懸浮潛水電泵通過(guò)了試驗室、山東省泵類(lèi)產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心檢測。試驗數據證明，磁懸浮潛水電泵的轉換效率超過(guò)傳統潛水電泵，用戶(hù)使用情況結合實(shí)驗數據及領(lǐng)域內對比，進(jìn)一步證明其高效節能、轉換效率、單機揚程及高承載、超大流量、免檢修、長(cháng)壽命等特點(diǎn)!

采用高分子復合材料

在水泵工作過(guò)程中，泵內流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過(guò)程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來(lái)克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱(chēng)為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過(guò)流面和葉輪上噴涂高分子復合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過(guò)拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內流體的分層，從而減少泵內部紊流，降低了泵內的容積損失和水力損失，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時(shí)在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結構的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外，高分子復合材料質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。